吊钩式抛丸机的应用
主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩式抛丸机适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
特点:
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速。
3、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。
4、采用先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱,电器元件选用西门子或欧姆龙产品。
6、无地坑设计。
自动化程度:(选配)
根据客户的需求可以设置气动大门及电脑自动控制触摸屏装置即:工人将工件装载到吊钩上其余程序由电脑控制,直到下件,大大提高了工作效率提高工人的劳动积极性。
清理工位:(选配)
根据客户的需求Q37系列吊钩式抛丸机可以分为单吊钩式和双吊钩式:
单吊钩式的工作顺序为单吊钩进出,一钩清理完毕之后,设备停止,吊钩从清理室出,工人下工件后再上件抛丸
双吊钩式为吊钩装载工件,一钩在清理的同时另一钩上件,交替进入抛丸清理室内,大大节约工作时间,提高工作效率。